Кварцевое защитное стекло D21,5 мм * 2 мм (30 кВт) для промышленных CO2 лазеров
Защитное кварцевое стекло диаметром 21,5 мм и толщиной 2 мм, рассчитанное на максимальную мощность лазерного излучения до 30 кВт, представляет собой высокотехнологичный расходный элемент для критически важных узлов мощных CO₂-лазерных систем. Данное стекло предназначено для эксплуатации в составе фокусных головок профессиональных и промышленных станков лазерной резки с воздушным или газовым охлаждением оптического тракта.
Изделие изготовлено из оптического плавленого кварца (Fused Silica) премиум-класса, характеризующегося минимальным содержанием пузырьков и включений (класс чистоты 10). Специальное многослойное просветляющее покрытие, нанесённое с обеих сторон, обеспечивает пропускание не менее 99,9% энергии на длине волны 10,6 мкм и гарантирует стойкость к лазерному пробою (LIDT) на уровне, необходимом для работы с 30-киловаттным источником.
Принцип работы и конструкция
- Расположение в тракте: монтируется в посадочное гнездо диаметром 21,5 мм (стандарт 1" с допуском) между фокусирующей линзой и соплом режущей головки.
- Защита от загрязнений: основная функция — перехват всех агрессивных продуктов реза: расплавленного металла, оксидной пыли, частиц пластика и адгезивов. Оседая на стекле, эти загрязнители не попадают на дорогостоящую линзу из селенида цинка (ZnSe) или арсенида галлия (GaAs).
- Термодинамика мощного луча: при мощности 30 кВт плотность энергии в центре стекла колоссальна. Кварцевая основа с низким КТР (коэффициентом термического расширения) предотвращает растрескивание при термоударах. Покрытие также минимизирует поглощение энергии самим стеклом — если покрытие начинает деградировать, стекло резко нагревается и разрушается, сигнализируя о необходимости срочной замены (защита от "теплового пробоя").
- Пропускание и отражение: просветляющее покрытие (AR) снижает отражение от каждой поверхности до <0,2%. Без покрытия на мощностях 30 кВт потери на отражение вызвали бы катастрофический нагрев и выход из строя оптики. Покрытие также имеет алмазоподобную структуру (DLC), что увеличивает его износостойкость к истиранию при протирке.
Характеристики
|
Параметр
|
Значение
|
|
Материал
|
Плавленый кварц (Fused Silica) высшего сорта
|
|
Внешний диаметр (D) мм
|
21,5 ± 0,1 мм
|
|
Толщина (T) мм
|
2,0 ± 0,1 мм
|
|
Максимальная мощность лазера
|
30 кВт (CW — непрерывный режим)
|
|
Рабочая длина волны
|
9,3 – 10,6 мкм (CO₂)
|
|
Пропускание (T%)
|
≥ 99,9% (на 10,6 мкм)
|
|
Отражение (R%)
|
< 0,2% на поверхность
|
|
Тип покрытия
|
Двустороннее диэлектрическое/алмазоподобное (DLC)
|
|
Лазерная стойкость (LIDT)
|
> 250 Вт/мм² (CW)
|
|
Качество поверхности (S/D)
|
20-10 (по MIL-PRF-13830B)
|
|
Плоскостность
|
λ/4 @ 632 нм
|
|
Чистота материала
|
Класс 10 (ISO 10110)
|
|
Диапазон рабочих температур
|
-50°C до +450°C
|
|
Термостойкость (термоудар)
|
> 200°C (градиент)
|
Особенности и преимущества
- Сверхвысокая лучевая стойкость (LIDT). Главное преимущество для мощности 30 кВт — это запас прочности. Данная модель не разрушается при плотности мощности, типичной для фокусировки высокомощного излучения.
- Минимизация тепловой линзы (Thermal Lens). Благодаря низкому тепловому расширению кварца и эффективному покрытию, стекло не создает эффекта "тепловой линзы", то есть не искажает фокусное пятно при длительной работе. Это критически важно для стабильного реза толстого металла на высокой скорости.
- Гидрофобные и олеофобные свойства. Покрытие отталкивает влагу и маслянистые осадки, что облегчает уход за стеклом (протирку) и продлевает срок его службы до загрязнения.
- Стандартный посадочный размер. Диаметр 21,5 мм является индустриальным стандартом для большинства мощных режущих головок (Raytools, WSX, Precitec, LaserMechanics). Толщина 2 мм обеспечивает необходимую жесткость при большой апертуре.
- Защита дорогостоящего узла. Стоимость стекла составляет доли процента от стоимости фокусирующей линзы для 30 кВт. Использование качественного стекла окупается за счет предотвращения дорогостоящих простоев и замены оптики.
Область применения
Стекло предназначено для промышленного применения в системах с мощностью излучения от 15 до 30 кВт.
- Тяжелая лазерная резка металлов: Резка углеродистой стали толщиной до 25–30 мм, нержавеющей стали до 15–20 мм, алюминиевых сплавов.
- Судостроение и машиностроение: Обработка крупногабаритных заготовок на лазерных комплексах с волноводной доставкой излучения.
- Лазерные головы с автофокусом: Установка в патроны сменных линз (Cartridge) режущих голов серии ProCutter, Bimo, HighLight, Raytools BT и BM.
- Научные и оборонные применения: CO₂-лазеры со средней мощностью более 10 кВт (требуется аргоновое или азотное охлаждение оптики).
Совместимость (типы креплений):
- Режущие головы WSX (IK) серии 20-30 кВт
- Raytools BM110/BM115 (высокомощные модификации)
- Precitec ProCutter 2.0 / LightCutter
- LaserMechanics FiberCUT 2.0
Рекомендации по эксплуатации
- Замена при загрязнении: при мощности 30 кВт стекло меняется по регламенту каждые 40–80 часов чистого времени реза (в зависимости от толщины материала и газовой среды). Визуальный контроль — ежесменно.
- Замена при деградации: при появлении 'сетки' микротрещин, радужных разводов или точечных проколов (питтинга) — срочная замена! Эксплуатация разрушенного стекла на 30 кВт гарантированно вызовет пробой линзы.
- Чистка: использовать только безворсовые салфетки и оптический изопропиловый спирт (99,9%). Агрессивные растворители разрушают DLC-покрытие.
- Хранение: в герметичной упаковке, в сухом чистом помещении, вдали от источников пыли и химических испарений.
Внимание! Не используйте стекло, предназначенное для 10–20 кВт, в системах с максимальной мощностью 30 кВт. Это приведет к быстрому разрушению (тепловому пробою) в течение нескольких секунд работы, выходу из строя линзы и возможному повреждению лазерного источника обратным отражением.