Защитное кварцевое стекло D55x1.5 мм для лазерных голов Scansonic (до 12 кВт) | OLTECH

В современном лазерном производстве — будь то резка металла или прецизионная сварка — надежность оптического тракта является критическим фактором, определяющим стабильность процесса и срок службы дорогостоящих компонентов. Особенно это актуально при работе на высоких мощностях (до 12 кВт) с использованием головок Scansonic, где требуется исключительная чистота оптики.

Представляем вашему вниманию профессиональное защитное кварцевое стекло диаметром 55 мм и толщиной 1.5 мм от производителя OLTECH. Данное изделие представляет собой плоскопараллельное круглое окно, изготовленное из высокочистого плавленого кварца (КУ1 / Corning 7980) с двухсторонним просветляющим покрытием, оптимизированным для длины волны волоконного лазера (1060–1070 нм). Стекло предназначено для использования в лазерных головках резки и сварки металла, совместимых с типоразмером 55х1.5 мм, включая головки Scansonic.

Принцип работы

Защитное стекло устанавливается в корпус лазерной головы между источником излучения (оптоволокном) и фокусирующей линзой. Его основная задача — принять на себя все агрессивные воздействия из рабочей зоны: брызги расплавленного металла, пары, пыль, а также обратное отражение лазерного луча.

Как это работает:

1. Барьерная функция. Стекло создает герметичный барьер, предотвращая попадание загрязнений на коллимирующую и фокусирующую оптику. Это особенно важно при сварке, где интенсивное парообразование и брызги металла неизбежны.
2. Пропускание луча. Двухстороннее просветляющее покрытие (AR-покрытие) значительно снижает потери на отражение. В зависимости от исполнения:

• Для мощностей до 4 кВт. Rотр < 0,5% в диапазоне 1050–1080 нм.
• Для мощностей до 12 кВт. Rотр < 0,2% в диапазоне 900–1100 нм (премиум-версия). Пропускание достигает 99,5%, что минимизирует потери энергии лазера.

1. Термозащита. Материал Corning 7980 (особо чистый плавленый кварц) обладает сверхнизким коэффициентом теплового расширения и устойчив к термоударам. Стекло выдерживает локальный нагрев от обратного отражения без растрескивания.
2. Индикация состояния. При превышении порога загрязнения стекло начинает деградировать (появляются микротрещины, помутнение), сигнализируя о необходимости замены. Это предохраняет основную оптику (линзу, коллиматор) от выхода из строя.

Важно для процессов резки и сварки. Особенность стекла толщиной 1.5 мм — минимальное поглощение в материале подложки, что снижает риск теплового разрушения самого стекла при длительной работе в интенсивных режимах.

Таблица характеристик

Особенности

1. Оптимальная толщина 1.5 мм. Обеспечивает минимальное поглощение в материале и быстрое охлаждение при работе на мощных режимах. Исключает перегрев и терморастрескивание.
2. Два уровня исполнения: эконом-версия (КУ1, R<0,5%, до 4 кВт) и премиум-версия (Corning 7980, R<0,2%, до 12 кВт). Позволяет подобрать стекло под конкретный бюджет и задачи.
3. Совместимость со Scansonic. Стекло разработано с учетом точных посадочных размеров и допусков для головок Scansonic, что гарантирует герметичность и центровку без дополнительной юстировки.
4. Высокая лучевая стойкость покрытия. 20 кВт/см² — покрытие не деградирует даже при высокой плотности мощности.
5. Универсальность. Подходит как для процессов резки (высокие мощности, длительный цикл), так и для сварки (интенсивные тепловые и механические нагрузки от парообразования).

Область применения

Стекло OLTECH D55x1.5 мм используется в профессиональных лазерных комплексах, где применяются головки типоразмера 55 мм (Scansonic и аналоги):

• Лазерная резка. На станках мощностью 4–12 кВт для раскроя углеродистой, нержавеющей стали, алюминия и цветных сплавов.
• Лазерная сварка. В сварочных головках Scansonic для стыковых, тавровых и нахлесточных соединений. Особенно актуально для автоматических и роботизированных сварочных комплексов.
• Гибридные процессы. Возможно применение в оборудовании, совмещающем резку и сварку.
• Работа с отражающими материалами: Медь, латунь, алюминиевые сплавы (высок риск обратного отражения — стекло принимает удар на себя).

Преимущества

• Экономическая эффективность. Защита дорогостоящей оптики (фокусирующие линзы, коллиматоры, защитные окна более низкого уровня). Стоимость стекла несоизмеримо ниже стоимости ремонта или замены основной оптики.
• Стабильность качества шва и реза. Высокое пропускание (99,5%) гарантирует, что мощность лазера на заготовке соответствует заданным параметрам. Нет потери скорости или ухудшения качества кромки.
• Устойчивость к термоциклам. Материал Corning 7980 и малая толщина обеспечивают быстрый отвод тепла и отсутствие деформаций.
• Увеличенный межсервисный интервал. Качественное просветляющее покрытие устойчиво к загрязнению и дольше сохраняет прозрачность по сравнению с дешевыми аналогами.
• Простота обслуживания. Легкая замена без специальных инструментов. Геометрия стекла обеспечивает самоцентрирование в посадочном месте.

Рекомендации производителя (OLTECH):

• При работе на мощностях 8–12 кВт используйте стекла премиум-исполнения (Corning 7980, R<0,2%).
• Для процессов сварки (высокая запыленность, брызги) осматривайте стекло каждые 2–4 часа работы.
• При появлении любого видимого загрязнения (нагар, царапины, налет) производите немедленную замену. Это предотвратит перегрев и разрушение стекла, а также защитит линзу.