Сопло одинарное, конусное d=1,5 мм D32, H15, М14

Сопло одинарное конусное d=1,5 мм D32 h15 M14 для лазерной резки Raytools BT240, BT240S, BM109, BM110, BM111, BM114S

1. Назначение и конструктивные особенности

Предлагаемое изделие — это специализированное одинарное конусное сопло с диаметром выходного отверстия 1,5 мм, предназначенное для мощных лазерных комплексов. Данная модификация является «золотой серединой» для резки заготовок средней и большой толщины (от 8 до 16 мм включительно).

Конструкция сопла оптимизирована для работы с высоким расходом газа:

• Входной конус: угол сужения рассчитан так, чтобы избежать образования вихревых зон при скорости потока до 200 м/с.
• Выходной калибр d=1,5 мм: обеспечивает широкий, но равномерный газовый столб, эффективно выдувающий расплавленный металл из глубоких резов.

Сопло изготовлено из меди марки М1 (Cu-ETP) с содержанием меди не менее 99,9%. Геометрия изделия полностью соответствует стандартам оригинальных компонентов Raytools, что гарантирует идентичную соосность на станке.

2. Принцип работы и газодинамические особенности для d=1,5 мм

Ключевое отличие данной размерности: пропускная способность сопла 1,5 мм примерно на 56% выше, чем у стандартного 1,2 мм (по площади сечения). Это диктует следующие нюансы:

1. Давление: рабочее давление газа (азот/кислород) для данной калибровки составляет от 10 до 16 бар. Превышение 18 бар приводит к неоправданному перерасходу газа (свыше 150 л/мин) без улучшения качества.
2. Скорость реза: при резке углеродистой стали 12 мм на мощность 4 кВт скорость может быть на 10–15% выше, чем с соплом 1,2 мм, без потери чистоты кромки.
3. Охлаждение линзы: широкое отверстие создает лучшую вентиляцию защитного стекла, уменьшая его загрязнение продуктами сгорания и продлевая срок службы оптики.

3. Технические характеристики

4. Таблица совместимости

5. Преимущества работы с соплом d=1,5 мм

1. Высокая производительность на толстых листах: идеально для резки металла толщиной 10–16 мм. Широкий газовый факел равномерно продувает шов, исключая образование наплывов.
2. Экономия газа при низком давлении: для работы с кислородом на стали 15 мм достаточно 10–12 бар, что существенно снижает себестоимость резки по сравнению с соплами 1,0–1,2 мм.
3. Устойчивость к перегреву: массивная медная стенка (в зоне калибра толщина меди до 2,5 мм) эффективно отводит тепло, предотвращая деформацию сопла при длительной работе на полной мощности.
4. Универсальность: справляется как с толстой черной сталью (с кислородом), так и с нержавейкой (с азотом), заменяя несколько специализированных насадок.

6. Область применения

• Толстолистовой раскрой черной стали (Ст3, 09Г2С, 45) толщиной 10–16 мм.
• Резка нержавеющей стали AISI 304/321 толщиной 6–10 мм (азот, 10–14 бар).
• Раскрой алюминиевых сплавов (5000, 6000 серии) толщиной 5–8 мм.
• Производство крупногабаритных деталей в судостроении, вагоностроении, производстве дорожной техники.

7. Особенности использования с разными брендами головок

Raytools®

Конструкция сопла полностью повторяет референсные формы Raytools. Особое внимание при установке: из-за большого внутреннего объема и высокой скорости газа, крайне важно, чтобы уплотнительное кольцо (O-Ring) в держателе сопла было исправно. Даже малая утечка в резьбе M14 приводит к падению давления на 30–40% при работе с d=1,5 мм. Рекомендуем использовать артикул 1RT1005V — он имеет увеличенную канавку под кольцо.

BODOR®

Головки Bodor на станках последних поколений (2024–2026 гг.) имеют обновленную прошивку, где автоматический поиск фокуса корректно отрабатывает с соплами до 1,5 мм включительно. Артикул 120GJT0515 идеально подходит для этой системы, однако перед началом коммерческой резки рекомендуется провести тестовый прожиг для проверки центровки, так как большой диаметр увеличивает чувствительность к смещению луча.

8. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Чем отличается данное сопло от «усиленного» (с двойным конусом)? Ответ: Одинарный конус — это классическая форма, обеспечивающая максимальную скорость газового потока для конкретного диаметра. Двойной конус используется для сложных режимов, когда требуется сочетание скорости и мягкости. Для 1,5 мм в 90% случаев одинарный конус — оптимальное решение.

Вопрос 2: Какая мощность лазера требуется для эффективной работы с этим соплом? Ответ: Минимальная мощность — 3 кВт (сталь 10 мм). Оптимальный диапазон — 4–6 кВт. При мощности 8 кВт и выше сопло 1,5 мм может стать узким местом для вывода газов; в таком случае рекомендуется переходить на сопла 2,0 мм.

Вопрос 3: Можно ли использовать сопло 1,5 мм для тонкой резки (2–3 мм) на высокой скорости? Ответ: Нет. Вы получите сильный заусенец и пережог. Для тонкого металла (до 3 мм) используйте сопла 0,8–1,0 мм. 1,5 мм — это инструмент исключительно для толстых листов.

Вопрос 4: Почему сопло быстро чернеет? Ответ: Посинение или почернение внешней поверхности — естественный процесс оксидной пленки на меди. Это не влияет на качество реза. Однако если на сопле появились капли прилипшего металла или окалина — его необходимо очистить, иначе это вызовет турбулентность. Для чистки используйте латунную щетку, не повреждая выходное отверстие.

Вопрос 5: Какой артикул выбрать для станка Bodor 2022 года? Ответ: Для Bodor 2022 подойдут любые из списка, так как они имеют стандартную геометрию. Но для уверенности в идеальной посадке рекомендуется заказывать артикул 120GJT0515, так как он чаще всего поставляется с полной лазерной маркировкой, соответствующей протоколу Bodor.