Сопло двойное, конусное d=1,2 мм D32, h15, М14

Представляем вам профессиональный расходный элемент для систем лазерной резки — сопло одинарное (двойное) конусное с диаметром отверстия 1,0 мм, посадочным диаметром 32 мм и высотой 15 мм, оснащенное резьбой М14. Данное сопло относится к категории прецизионных компонентов, обеспечивающих стабильность газового потока и соосность луча лазера. Благодаря строгим допускам при изготовлении, изделие гарантирует высокое качество реза и длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.

Принцип работы

Сопло выполняет две критические функции:

1. Формирование газовой струи. Внутренняя коническая геометрия создает ламинарный (равномерный) поток вспомогательного газа (кислород, азот, воздух). Это необходимо для эффективного удаления расплавленного металла из зоны реза и защиты оптики от брызг.
2. Обеспечение соосности. Точное совмещение центра отверстия сопла с осью лазерного луча позволяет избежать дефектов: грата, оплавления кромок и смещения линии реза.

Особенности конструкции

• Двойное исполнение. В отличие от одинарных аналогов, данная модель имеет дополнительную внутреннюю камеру, что стабилизирует давление газа и снижает турбулентность. Это особенно важно при кислородной резке низкоуглеродистой стали, где требуется чистый рез без нагара.
• Геометрия «Конус». Внутренний канал выполнен по форме конуса, что концентрирует газовый поток строго по оси луча, повышая эффективность прожига и скорость резания.
• Резьба М14. Универсальный стандарт для большинства современных лазерных головок. Обеспечивает плотное прилегание и исключает перекосы при установке.

Характеристики

Область применения

Сопло диаметром 1,0 мм ориентировано на резку металлов толщиной от 0,5 до 2,0 мм (листовая сталь, нержавейка, алюминий). Оптимально для:

• Кислородной резки низкоуглеродистой стали (двойная конструкция снижает образование грата).
• Азотной резки нержавеющей стали (высокая соосность исключает «слепой» рез).
• Финишной обработки деталей с точными допусками.

Преимущества

• Стабильность параметров. Медный корпус с хромированным покрытием устойчив к перегреву и окислению. Сопло сохраняет расчетную геометрию до 2 раз дольше, чем нехромированные аналоги.
• Снижение затрат. Благодаря равномерному газовому потоку снижается расход газа на 15–20% при сохранении скорости реза.
• Универсальность. Подходит ко всем хитам головок Raytools BT240/240S/BM109/BM110/BM111/BM114S, а также к головкам BODOR.
• Гарантия качества. Каждое сопло проходит контроль соосности на лазерном стенде. Отклонение центровки не превышает 0,02 мм.

Таблица совместимости с лазерными головками и станками

Бренды производителей лазерных головок и особенности использования сопла

1. Raytools (Китай / Германия) — наиболее распространенный бренд головок для волоконных лазеров средней и высокой мощности. Главная особенность: высокая точность центровки благодаря калиброванным посадочным канавкам. Использование сопла: сопло 120GJT0610 является прямым аналогом оригинальных расходников Raytools. При установке обязательно проверяйте соосность через специальный адаптер или калибровочный штифт. Для головок серии BT240/240S подходит с запасом по соосности.

2. BODOR (Китай) — интегрированные лазерные комплексы с собственными головками. Конструкция керамического держателя повторяет стандарт Raytools. Использование сопла: сопло полностью совместимо со всеми моделями станков BODOR, оснащенными головками под резьбу М14 и посадочный диаметр 32 мм. Рекомендуется применять на станках мощностью до 3 кВт.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Зачем нужно двойное (коаксиальное) сопло, если есть простое одинарное? Двойное сопло создает внутренний канал для транспортировки газа и внешний — для его стабилизации. Это снижает вероятность появления «факела» газа (турбулентности) и обеспечивает ровную кромку реза. Особенно критично при резке толстого листа (от 1,5 мм) и при использовании кислорода, где любое возмущение потока ведет к пережогу.

2. Какой ресурс работы у этого сопла? Средний ресурс при правильной эксплуатации (чистая оптика, корректный режим продувки) составляет 200–400 часов чистого реза. Износ наступает постепенно: сначала увеличивается ширина реза на 10–15%, затем появляется грат. Рекомендуем менять сопло каждые 3–4 месяца при двухсменной работе.

3. Можно ли использовать это сопло для резки алюминия толщиной 3 мм? Диаметр отверстия 1,0 мм оптимален для толщин до 2,0 мм. Для алюминия толщиной 3 мм лучше взять сопло с отверстием 1,5–2,0 мм. У данного сопла (1,0 мм) при резке толстого алюминия будет быстро забиваться отверстие из-за низкой вязкости расплава.

4. Как проверить соосность сопла после установки? Используйте метод «прижигания»: установите сопло, включите лазер на минимальной мощности (5–10 Вт), сделайте короткий импульс на липкую ленту или бумагу. Идеальный отпечаток — строго по центру отверстия. Если отпечаток смещен — поверните сопло на 180° или замените на новое.

5. Почему на сопле хромированное покрытие, а не просто медь? Хром повышает твердость поверхности (защита от царапин при контакте с заготовкой) и снижает окисление меди при нагреве. Это продлевает срок службы сопла в 2–3 раза по сравнению с обычным медным. Кроме того, хром отражает часть теплового излучения, что уменьшает нагрев корпуса.