Сопло одинарное, конусное d=1,2 мм D28, h15, М11

Сопло одинарное конусное d=1.2 мм D28 h15 М11 для лазерной резки

Перед вами прецизионный расходный элемент для волоконных лазерных установок — одинарное конусное сопло с выходным отверстием 1,2 мм. Изделие полностью соответствует стандарту посадочного места D28 c высотой 15 мм и оснащено резьбой М11. Сопло разработано для стабильной работы с оптическими головками ведущих мировых брендов и рассчитано на интенсивные производственные нагрузки.

Принцип работы и конструктивные решения

Эффективность лазерной резки напрямую зависит от качества газовой струи. Данное сопло решает эту задачу за счет трех ключевых конструктивных элементов.

Конусный профиль внешней поверхности Форма корпуса сужается к выходному отверстию, создавая эффект аэродинамического сопла. Это преобразует хаотичный поток газа в ламинарный, направленный строго вдоль оси луча. В результате расплавленный металл удаляется из зоны реза без завихрений, а кромка получается чистой и острой.

Увеличенный диаметр канала 1,2 мм Этот размер оптимизирован для обработки металлов средней и большой толщины. Канал пропускает больше газа при среднем давлении, что позволяет эффективно резать углеродистую сталь до 10–12 мм и нержавейку до 6–8 мм. Меньшее давление газа снижает нагрузку на компрессорное оборудование и уменьшает расход дорогостоящего азота.

Посадочная база D28/h15 с резьбой М11 Точная механическая обработка резьбы и опорной плоскости гарантирует соосность сопла с лазерным лучом с допуском менее 0,01 мм. Идеальное прилегание предотвращает утечки газа и исключает риск повреждения внутренней оптики головки.

Материал и технология производства

Изделие изготавливается из меди высокой чистоты с содержанием Cu более 99,9%. Этот материал выбран не случайно.

• Теплопроводность. Медь быстро отводит тепло от зоны контакта с лучом, предотвращая перегрев и деформацию сопла даже при длительной работе на высоких мощностях.
• Износостойкость. Внутренний канал проходит финишную обработку методом алмазного выглаживания. Это создает зеркальную поверхность с минимальным коэффициентом трения для газового потока.
• Устойчивость к коррозии. В отличие от стали, медь не ржавеет и не окисляется под воздействием агрессивных газовых сред, используемых при резке.

Сфера применения сопла 1.2 мм

Данный типоразмер сопла оптимален для следующих производственных задач:

• Резка углеродистой (черной) стали толщиной от 4 до 12 мм
• Резка нержавеющей стали толщиной от 3 до 8 мм
• Резка алюминиевых сплавов толщиной от 3 до 6 мм
• Работа на лазерных установках мощностью 2–4 кВт
• Серийное производство деталей с высокой скоростью обработки
• Контурная резка крупногабаритных листовых заготовок

Сопло особенно эффективно при резке на азоте, так как его конструкция позволяет создавать плотный газовый столб с минимальной турбулентностью, что критически важно для получения блестящих кромок без грата.

Почему выбирают это сопло

• Повышенная пропускная способность. Диаметр 1,2 мм обеспечивает подачу достаточного объема газа для удаления расплава из толстых листов без необходимости экстремально высокого давления.

• Универсальность установки. Благодаря стандартному типоразмеру крепления, компонент подходит для большинства популярных оптических головок на рынке. Это позволяет сократить складские запасы.

• Экономия ресурса компрессора. Сопло эффективно работает при давлении 8–14 бар, что снижает износ воздушного оборудования и уменьшает энергопотребление производства.

• Долгий срок активной службы. Медный сплав и прецизионная обработка обеспечивают ресурс в 2–3 раза выше по сравнению с дешевыми аналогами неизвестного происхождения.

Таблица совместимости с моделями лазерных головок

Сопло также совместимо с другими производителями, использующими стандарт D28 h15 с резьбой М11.

Технические характеристики

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Для обеспечения максимального ресурса и стабильного качества реза соблюдайте следующие правила.

• Осматривайте посадочное место на головке перед каждой установкой. Удаляйте грязь и остатки нагара.
• Затягивайте сопло динамометрическим ключом с усилием 5–7 Нм. Перетяжка может деформировать резьбу, недотяжка приведет к утечке газа.
• Контролируйте состояние выходного отверстия. При появлении овальности или заусенцев более 0,08 мм замените сопло.
• Храните сопла в чистом сухом месте. Не допускайте контакта резьбы с песком и металлической пылью.