Объектив коллиматора BM114S D37 F100 мм в сборе 120BH1001A

Объектив коллиматора BM114S D37 F100 мм в сборе (арт. 120BH1001A) для лазерных головок Raytools®, BODOR®

Объектив коллиматора BM114S D37 F100 мм в сборе (артикул 120BH1001A) — это прецизионный оптический узел, предназначенный для формирования и выравнивания лазерного луча в волоконных лазерных системах мощностью до 6 кВт. Изделие представляет собой полностью собранный блок, включающий линзодержатель и две линзы с различной геометрией поверхности: менисковую (выпукло-вогнутую) и двояковыпуклую.

Главная задача объектива — коллимация, то есть преобразование расходящегося лазерного пучка, выходящего из оптоволокна, в параллельный (коллимированный) луч строго заданного диаметра. Это критически важно для последующей фокусировки и обеспечения чистого, ровного реза в станках лазерной резки.

Совместимость и область применения

Объектив разработан для установки в блок коллиматора лазерных головок Raytools® BM114 и BM114S, в том числе модификаций BMH114S22A и BMH114S23A. Благодаря прямым посадочным размерам и оптическим параметрам, узел совместим со станками, использующими данные головки:

• Bodor®
• G.Weike®
• Senfeng®
• Yawei®
• Oree®
• Farley®

Применяется в оборудовании для листовой резки металлов (углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь) и других материалов, где требуется высокая стабильность луча.

Принцип работы

Волоконный лазер генерирует излучение с длиной волны 1060–1070 нм. Из торца оптоволокна луч выходит с определённым углом расходимости (обычно 0,1–0,15 рад). Объектив коллиматора выполняет следующие действия:

1. Приём расходящегося пучка — менисковая линза первой принимает излучение, частично выравнивая волновой фронт и уменьшая сферические аберрации.
2. Основная коллимация — двояковыпуклая линза формирует параллельный пучок диаметром, соответствующим фокусному расстоянию (100 мм) и диаметру апертуры (37 мм).
3. Минимизация потерь — двухстороннее просветляющее покрытие на обеих линзах снижает коэффициент отражения до уровня менее 0,5% в рабочем спектральном диапазоне, что обеспечивает КПД передачи лазерной энергии более 99%.

Благодаря использованию кварца высокой чистоты (Fused Silica), линзы обладают минимальным тепловым расширением и сохраняют форму даже при длительной работе на высокой мощности.

Технические характеристики

Комплектация и состав узла

В состав объектива входят две линзы, установленные в единый линзодержатель:

Обе линзы имеют диаметр 37 мм, фокусное расстояние 100 мм и двухстороннее просветляющее покрытие.

Преимущества использования объектива в сборе

1. Ускоренная замена — блок заменяется за 1–2 минуты, без разборки и регулировки.
2. Чистота сборки — заводской монтаж исключает загрязнение оптических поверхностей, что критично для мощных лазеров (загрязнения приводят к локальному перегреву и разрушению линз).
3. Отсутствие специальных навыков — не требуется юстировка или дополнительные инструменты.
4. Сокращение простоев станка — оперативное восстановление работоспособности оборудования.
5. Гарантированная точность — взаимное положение линз и держателя выверено производителем HYPOWER.

Особенности и конструкционные решения

• Материал Fused Silica — обеспечивает высокий порог лазерного повреждения (LIDT) и минимальное собственное поглощение на длине волны 1064 нм.
• Двухстороннее просветление — нанесено на обе стороны обеих линз, что гарантирует сквозное пропускание >99%.
• Термостабильный линзодержатель — исключает смещение оптики при нагреве корпуса головки в процессе резки.
• Защита от грязи — герметичное крепление линз в держателе предотвращает попадание пыли и частиц металла.

Рекомендации по эксплуатации

• Осмотр перед установкой — проверьте целостность просветляющего покрытия (отсутствие царапин, сколов, подгорания).
• Чистка — допускается сухая чистка струей сжатого воздуха (класс чистоты не ниже 99,99%) или иммерсионная чистка специальными салфетками и спиртом (изопропанол).
• Срок службы — при соблюдении правил эксплуатации и своевременной очистке от загрязнений ресурс линз составляет от 2000 до 5000 часов непрерывной работы (зависит от мощности и типа обрабатываемого материала).
• Хранение — только в заводской упаковке при температуре 15–25 °C, влажность не более 60%, избегать прямого солнечного света.