Комплект (менисковая + двояковыпуклая) фокусных линз D30 F125 мм для Raytools, BODOR, WSX

Комплект (менисковая + двояковыпуклая) фокусных линз D30 F125 мм для профессиональных лазерных головок Raytools, BODOR, WSX

• Малый размер фокусного пятна. Обеспечивает высокую точность и детализацию при гравировке и резке.
• Высокая плотность энергии. Максимальная мощность концентрируется в маленькой области, что дает чистые, острые края при резке тонких материалов (до 5-8 мм).
• Идеально для гравировки. Лучшее качество для мелкого текста, сложных графиков и изображений.
• Комплект D30 F125 мм — это оптимальное решение для мастерских, где лазерный станок активно используется для гравировки, маркировки и резки тонких материалов (акрил, пластик, тонкая фанера, ткань, бумага). Он вернет вашей головке заводскую четкость и производительность.

Технические характеристики:

Ответы на вопросы по использованию линз F125 мм

1. Как настроить фокусное расстояние при использовании линз F125 мм для разных толщин материала?

Фокусное расстояние линзы фиксировано и составляет 125 мм. Но для оптимальной резки толщины, луч нужно фокусировать на определенной глубине внутри материала.

• Общее правило для линзы F125 мм: фокус устанавливается на поверхности или чуть ниже поверхности материала.
• Конкретные рекомендации по высоте фокуса (Z-offset):
  • Тонкие материалы (< 3 мм): фокус на поверхности (0 мм). Это даст максимально мелкое пятно и чистый рез.
  • Средние материалы (3-5 мм): фокус примерно на 1/3 толщины внутрь (около 1-2 мм ниже поверхности). Это обеспечивает равномерное проникновение по всей глубине.
  • Толстые материалы (5-8 мм – предельный диапазон для F125): фокус примерно на 1/2 толщины внутрь (2-4 мм ниже поверхности). Это увеличивает глубину резкости в рабочей зоне.
• Как настроить: вручную с помощью фокусировочного щупа или автоматически через контроллер станка (указав Z-offset).

2. Как проверить качество фокусировки луча (диаметр пятна, положение фокуса)?

Простой и эффективный метод — «Тест на прожиг акрила».

Процедура:

1. Возьмите чистый кусок белого или цветного акрила.
2. Зафиксируйте головку на высоте предполагаемого фокуса (например, на поверхности).
3. Включите лазер на очень низкой мощности (5-10%) и сделайте одиночный короткий импульс (0.1-0.5 сек) или прожиг небольшой точки.
4. Изучите результат:
   • Идеальное пятно: круглое, симметричное, с четкими границами, минимальным диаметром.
   • Смещенный фокус: прожиг на разных высотах даст пятна разного диаметра. Самое маленькое и четкое пятно соответствует истинному фокусному расстоянию.
   • Плохая юстировка/перекос линзы: пятно будет вытянутым, эллиптическим, с размытыми краями или двойным.

Профессиональный метод: использование термобумаги или специальных фокусировочных карт, которые показывают распределение энергии в пятне.

3. Влияет ли давление вспомогательного газа (кислород, азот) на работу линз? Какие рекомендуемые параметры?

Да, давление газа напрямую влияет не на линзы, а на качество реза и защиту линзы.

• Механизм влияния: слишком высокое давление может создать турбулентность, которая отклоняет луч или вызывает вибрацию, снижая точность. Слишком низкое давление не очищает зону реза от дыма/нагара, которые загрязняют защитное окно и линзу.
• Рекомендуемые параметры для линз F125 мм (общие ориентиры):
  • Кислород (для резки металлов): от 0.5 до 2.5 бар, зависит от толщины.
  • Азот (для резки стали, чистый рез): от 8 до 20 бар, высокое давление для создания инертной среды.
  • Воздух (для дерева, пластика, универсально): от 2 до 6 бар. Для короткофокусных линз F125 мм важно не использовать чрезмерно высокое давление воздуха, чтобы избежать вибраций.
• Ключевая задача газа: обеспечить чистый, стабильный поток через сопло, охлаждающий линзу и выдувающий продукты резки. Настройки всегда зависят от материала и толщины.

4. Нужно ли менять положение фокуса при переходе с резки на сварку или гравировку?

Да, абсолютно необходимо.

• Гравировка. Для максимальной детализации требуется самое маленькое пятно. Фокус устанавливается строго на поверхности материала (Z=0). Это дает максимальную плотность энергии для тонких линий.
• Резка. Для эффективного проникновения по толщине фокус, как правило, смещается внутрь материала (Z = 1/3 или 1/2 толщины, как описано выше).
• Сварка лазером (при использовании CO2-лазеров). Здесь задача — создать пятно с большей площадью для распределения энергии. Фокус часто поднимают выше поверхности (Z отрицательный), чтобы увеличить пятно и уменьшить плотность энергии, избегая прожига.
• Практика. В современных станках эти параметры (фокус для гравировки, фокус для резки) задаются отдельно в настройках материалов и автоматически применяются при переключении режимов.

5. Как работает автофокус (если есть) с этим комплектом линз? Требуется ли дополнительная настройка?

Автофокус (как в станках Bodor или с датчиком Touch Probe) работает по принципу измерения расстояния до поверхности материала.

• Механизм работы: датчик касается поверхности, определяет высоту, и контроллер автоматически перемещает головку на заданное расстояние «Z-offset», которое соответствует фокусному расстоянию линзы (125 мм).
• Настройка с новыми линзами F125 мм:
  1. Калибровка датчика/системы: после замены линз необходимо перекалибровать систему автофокуса. Это делается путем установки головки на известную высоту (например, на поверхность материала) и настройки контроллера так, чтобы значение Z-offset соответствовало реальному положению фокуса (определяется тестом прожига, как в пункте 2).
  2. Определение Z-offset: это ключевое значение. Для гравировки оно может быть 0 мм, для резки 3 мм материала — +1 мм, для резки 6 мм — +2 мм, и т.д. Эти значения вносятся в таблицу материалов станка.
  3. Проверка: после калибровки выполните тестовую гравировку и резку на разных материалах и толщинах, чтобы убедиться, что автофокус корректно позиционирует головку.
• Важно! Автофокус компенсирует кривизну материала, но не меняет физическое фокусное расстояние линзы. Он лишь автоматически устанавливает головку на нужную высоту относительно поверхности.